超聲波清洗機因其高效、節(jié)能、高潔度的清洗特點逐漸成為一種主流的工業(yè)和實驗室清洗方式，隨著超聲波清洗機的普及使用，難免在使用中出現(xiàn)問題，下面是超聲波清洗機使用中的常見故障與維修方法。

1、無超聲

(1)無超聲，電源開關(guān)指示燈不亮，風(fēng)機不轉(zhuǎn)。檢查電源是否插好，電源開關(guān)是否損壞，風(fēng)機是否損壞。

(2)無超聲，電源開關(guān)指示燈無顯示，風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常。

    ①、檢查整流橋是否損壞。方法為：把指針萬用表調(diào)到×10k擋，黑表筆接整流橋正極，紅表筆分別接ac端兩引腳是否導(dǎo)通，是則檢查下一步。 

    ②、檢查主電容是否損壞，是則更換電池。 

    ③、 檢查功率管是否損壞。方法為：把指針萬能表調(diào)到×10k擋，黑表筆接功率管的2腳，紅表筆分別接1、3腳是否導(dǎo)通，是則更換功率管，否則恢復(fù)工作狀態(tài)。2、 無超聲，電源開關(guān)指示燈亮，風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常。

(1)將輸出電纜線取下，打開電源，把功率調(diào)到最大，用萬用表交流1000v擋，測量輸出端的電壓，一般為1000v左右，如果有電壓說明發(fā)生器沒有問題，插上輸出電纜線，檢查第⑤步，如果沒有電壓，檢查下一步。 

(2)用萬用表直流1000v擋，測量主電容或整流橋輸出正負兩端，是否有300v左右，沒有電壓則檢查第④步，有電壓檢查下一步。 

(3)用萬用表交流20v擋測量d1頻率測量二極管應(yīng)有10v左右，如果沒有電壓，更換ic1模塊。

(4)檢查功率控制部分，測量功率調(diào)節(jié)電位器是否短路，是則更換。否則檢查功率，控制輸出電阻r3應(yīng)為240歐姆，5w電阻是否損壞，是則更換電阻。

(5)檢查超聲波震子是否正常，可用兆歐表測量震子兩端的絕緣電阻，一般為500k以上或用萬用表的x10k擋測量震子兩端電阻，一般表針會有小幅度擺動，并回答奧原位，條換表筆會有同樣效果，如果電阻偏小可能是震子問題，受潮后短路。

3、有超聲，但功率不能調(diào)節(jié)。

(1)檢查可控硅是否短路，是則更換，否則檢查下一步。 

(2)檢查三極管t5是否損壞，是則更換。 

4、超聲強度變?nèi)酢?/p>

(1)用頻率表測量主機是否在正常頻率范圍內(nèi)，一般28k的震子位27-31k，40k的震子為39-41k。如果差別太大，可同通過調(diào)節(jié)主板上的頻率調(diào)節(jié)電位器來恢復(fù)。

(2)觀察電流表的電流大小，如果電流比額定電流過小，首先應(yīng)檢查超聲波震板是否有損壞，例如震子脫落，震子晶片破裂，粘結(jié)膠水開裂等，連接導(dǎo)線是否有短路等。一般情況下，如果電流下降不多或基本沒有下降，而聲音又正常，但是超聲強度下降比較厲害，則很可能是震子粘結(jié)膠水開裂，其判斷方法為：觀察震子與鋼鐵連接處的膠水涂層，正常情況下應(yīng)該是光滑的表面，如有細小裂痕則很可能是膠水已開裂，此時應(yīng)該把震子取下重新粘結(jié)，如電流下降厲害，則主要檢查是否有連接導(dǎo)線斷路或震子晶片片裂。

(3)一般工作電壓，清洗對象，水溫高低及清洗液的種類等都會對超聲強度有影響，特別是在劇烈攪動時，超聲會減弱，數(shù)十秒鐘才能恢復(fù)。以上是勁豐超聲波清洗設(shè)備維修與故障判斷的一些主要內(nèi)容。